淺談金屬鎂還原爐

金屬鎂還原爐是鎂生產的核心設備，國內外普遍采用的是外加熱臥式還原罐還原爐。 傳統金屬鎂還原爐一般采用返熱加熱還原罐的結構。這種傳統結構的還原爐中的火焰和煙氣翻過擋火墻進入爐膛，自上而下經過還原罐，很快的由過火孔排出爐膛，排煙溫度可以高達1200℃左右，不能很好的回收利用，能源浪費嚴重。此外，傳統的金屬鎂還原爐使用原煤作為燃料，燃燒效率低下，污染嚴重。而且這種燃燒方式導致金屬鎂還原爐爐膛內部溫度不均，燃燒溫度控制不靈活，造成了還原罐壽命普遍太短，生產出的成品金屬鎂品質不高。

國內應用的金屬鎂還原爐的爐型較多，根據所用燃料的不同，大體上可分為兩類:用煤氣或重油加熱的還原爐與以煤為燃料的還原爐。 

用煤氣或者重油為燃料的還原爐用煤氣或者重油作為燃料的還原爐，通常是16個橫罐的還原爐，其規格為10.54×3.59×2.94(m)。這種還原爐為矩形爐膛，還原罐間中心距約為600mm，罐呈單面單排排列，爐子背面一般分布有多支低壓燒嘴?；鹧鎻娜紵疫M入爐膛空間，繞過還原罐周邊，靠煙囪抽力將燃燒后的煙氣抽入爐底部支煙道，經煙道與煙道閘門后進入煙囪。二次風由二次風管再通過爐底第二層二次風道送入爐內。

還原爐底部兩個還原罐中間設有燃燒室或煙室。還原爐既是一個倒焰爐又是一個貯熱爐。爐膛內一般裝有16支鎳鉻合金鋼制的還原罐。16個還原罐分成四組， 即4個還原罐組成一組，與一個真空機組相連接(真空機組由滑閥泵和羅茨泵組成)，每臺還原爐還設有一個備用真空機組，因此一臺還原爐一般有5個真空機組， 每臺還原爐設有一個水環泵作為預抽泵。